氧化锌(ZnO)在EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)发泡材料中的作用
580目前在国外,为了有效的降低传统法氧化锌中重金属含量,从而降低对人体的危害,国外EVA发泡已经逐步使用活性氧化锌(湿法氧化锌)来替代间接法氧化锌,湿法生产氧化锌是以含锌物料为原料
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氧化锌在鞋材生产过程中的主要作用之一是促进发泡,作为一种重要的无机发泡促进剂,氧化锌在发泡制品中的作用显得尤为重要,尤其是在以PE、EVA为原料的发泡制品中。以前有的公司是氧化锌跟硬脂酸锌这两种搭配使用,但是大部分现在都只用氧化锌。因为单一用氧化锌也能达到效果,而且产品的稳定性可能还要好一些。
氧化锌之所以能做发泡促进剂,是因为氧化锌能使AC的分解温度降低到160度左右便于生产。很多客户对这个是有共识,一般氧化锌用量不超过0.5Phr,过多产品收缩会相对大一点。当然,太少的话发泡速度太慢,所以最好也不要低于0.2Phr。
EVA发泡配方一般由以下几种原料构成:
1、主料:填充剂,发泡剂,架桥剂,发泡促进剂,润滑剂;为了改善产品的物理性能,还可以适当添加一些其他材料,比如,橡胶,POE等,还甚至可以加一点TPR来加强某些物理性能。
2、EVA:主要指标就是VA含量,它的高低决定几乎与EVA发泡制品的一切性能都有直接关系,有的只用PE也能发泡,具体用什么主料还是要看产品的要求。
3、填充剂:目前一般用碳酸钙或者滑石粉。它的用途在与降低成本,增加产品刚性等等,还能起一点导热的作用。一般以粒径大小作为质量指标(当然,含水量也是一方面),比如说120目,400目等。原则上,越细越好,当然价格也会高一些。最大用量在我见过的配方中有40Phr(用量为主料的百分比)
4、发泡剂:一般都习惯用AC系列的发泡剂,比如AC-3000H,AC系列发泡剂属于高温发泡剂,分解温度在220多度。也有低温发泡剂,比如AD-300,分解温度在140度,还有中温发泡剂等。因为价格相差并不大,而高温发泡剂相对来说会稳定一些,所以现在很多老做EVA的都改用高温的了,也有搭配使用AC的用量,得根据具体倍率。
目前在国外,为了有效的降低传统法氧化锌中重金属含量,从而降低对人体的危害,国外EVA发泡已经逐步使用活性氧化锌(湿法氧化锌)来替代间接法氧化锌,湿法生产氧化锌是以含锌物料为原料
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